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起泡:是地坪漆干后出現(xiàn)大小不等的突起圓形泡,又叫鼓泡。起泡產(chǎn)生于被涂表面與漆膜之間,或兩層涂料之間。
形成原因:
1.基礎(chǔ)處理不合要求,含水率過(guò)高或有地下水或基層沒(méi)做防水 ;
2.底漆未干時(shí)就施工飾面涂料,基礎(chǔ)的接合處及孔眼未填實(shí),有空隙孔眼等 ;
3.基礎(chǔ)表面有油污、灰塵、水泡等,這些不潔物周圍沾有水份。
1.基礎(chǔ)含水率應(yīng)在8%以內(nèi);
2.補(bǔ)做防水層或防水砂漿;
3.底或中涂層涂料充分干燥后,再刷面漆 ;
4.應(yīng)將基礎(chǔ)接合處的空隙和孔眼用膩?zhàn)犹顚?shí),并打磨平整后再刷涂面層 ;
5.參考針孔的對(duì)策,如輕微起泡可待涂料干透后用水砂紙打磨平整,再補(bǔ)涂料。對(duì)氣泡嚴(yán)重的,先破氣泡,用砂紙打磨平整并清理干凈,然后再按地坪施工工藝涂裝。
針孔:是在漆膜表面出現(xiàn)的一種凹陷透底的尖細(xì)孔現(xiàn)象。
形成原因:
1.基底處理不到位;
2.底層未完全干透即施工第二遍 ;
3.一次性施工過(guò)厚 ;
4.固化劑量加入過(guò)多;
5.環(huán)境溫度濕度高 ;
6.基礎(chǔ)含水率過(guò)高。
1.對(duì)基礎(chǔ)要打磨平整然后用底涂封閉;
2.多次施工時(shí),重涂時(shí)間要間隔充分,待下層充分干燥后再施工第二遍 ;
3.涂料的粘稠度適中;
4.一次性施工厚度適中 ;
5.使用指定的固化劑,按指定的比例配比施工 ;
6.避免在溫度和濕度高的時(shí)候施工 ;
7.大面積針孔處理時(shí),先將針孔磨破,再用快干的地坪漆涂料將孔密封。
發(fā)白:是涂膜含有水份或其它液體,涂膜顏色比原來(lái)的淡白,涂膜呈現(xiàn)白霧。
形成原因:
1.基礎(chǔ)含水率過(guò)高,水份揮發(fā)積留于漆膜中導(dǎo)致發(fā)白;
2.環(huán)境濕度過(guò)高 ;
3.涂料施工過(guò)厚 ;
4.固化劑配套錯(cuò)誤,與涂料不相容而發(fā)白。
1.基礎(chǔ)施工前仔細(xì)檢查,含水率不宜超過(guò)8%;
2.涂料一次施工不應(yīng)過(guò)厚 ;
3.避免濕度高時(shí)施工 ;
4.施工表面保證清潔干凈 ;
5.使用合適的固化劑。
咬底:面漆中的溶劑把底層的漆膜軟化、溶脹,導(dǎo)致底層漆膜的附著力變差,而引發(fā)的起皮、揭底的現(xiàn)象。
形成原因:
1.前一道工序未完全干燥就涂裝下一道工藝,引起咬底;
2.前一道涂層固化劑用量不夠,交聯(lián)不充分 ;
3.前后二遍涂料不配套。
1.應(yīng)待前一道工序完全干透后,再進(jìn)行下一道工序;
2.底漆和面漆應(yīng)配套使用,對(duì)于嚴(yán)重的咬底現(xiàn)象 ,需將涂層全部鏟除干凈,待基層干燥后再選用同一種的涂料進(jìn)行涂裝。
失光:涂層成霧狀不能獲得預(yù)期的光澤。
形成原因:
1.被涂物面粗糙多孔吸油量大;
2.施工環(huán)境濕度太大 ;
3.打磨粗糙,有沙眼 ;
4.被涂物表面附著灰塵 ;
5.涂料加入固化劑后放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
1.被涂物表面處理到位;
2.地坪漆配比要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)比例執(zhí)行 ;
3.保持良好的通風(fēng)排氣 ;
4.保證環(huán)境溫度濕度合適 ;
5.配制完成后的涂料要及時(shí)施工。
離油:涂膜表面上出現(xiàn)局部收縮,露出底層的花臉狀,即魚(yú)眼, 縮孔等現(xiàn)象。
形成原因:
1.被涂基面有水份、油漬或油性蠟等;
2.空氣壓縮機(jī)及管道有水份油污 ;
3.涂料中混入水、油等不潔物 ;
4.擅自加入消泡劑等化學(xué)物品 ;
5.底漆受到污染。
1.被涂基面避免污染,且需打磨到位;
2.使用油水分離器并定期排水;
3.施工場(chǎng)所、器具避免油污,蠟等 ;
4.舊涂層在涂裝前打磨好后再涂裝,不得擅自加入其它化學(xué)物品。
流掛:在涂裝物面凹位處,涂料產(chǎn)生流淌形成涂層厚薄不均,顏色聚集形成色差或下垂。
形成原因:
1.水加入過(guò)量,使粘度低于正常施工要求,涂料不能附在物體表面,導(dǎo)致下墜流淌;
2.施工場(chǎng)所溫度太低,涂料干燥速度過(guò)慢,成膜中流動(dòng)性又較大。
1.注意涂料配比,合理調(diào)配涂料 ;
2.施工環(huán)境溫度和濕度適宜。
桔皮:涂層表面不光滑,呈現(xiàn)凹凸的狀態(tài),如桔子皮樣。
形成原因:
1.涂料粘度過(guò)高;
2.加入固化劑后,放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)才施工 ;
3.施工場(chǎng)所溫度太高,干燥過(guò)快,涂層不能充分流平。
1.注意涂料的配比,合理調(diào)配涂料 ;
2.加入固化劑后調(diào)配后盡快用完。
形成原因:
1.固化劑加入量不足或未加 ;
2.施工溫度過(guò)低,濕度過(guò)大。
1.待水份完全干后再涂裝;
2.按比例加入固化劑 ;
3.在正常室溫內(nèi)施工。
涂層開(kāi)裂/脫落/起皮:由于涂層間附著、結(jié)合不良,產(chǎn)生涂層脫落、剝 落、起鼓、起皮等病態(tài)現(xiàn)象。
形成原因:
1.選用材料不當(dāng),造成基礎(chǔ)層間附著力不佳 ;
2.底漆、面漆不配套,造成層間附著力欠佳 ;
3.基礎(chǔ)表面不潔,粘有油污,水份或其它污物 ;
4.基礎(chǔ)處理不當(dāng) ;
5.施工溫度過(guò)低 ;
6.底層未干透即施工下道工藝,底層面層收縮率不一致而導(dǎo)致開(kāi)裂,從而影響層間附著力。
1.選擇配套的底漆,面漆;
2.基礎(chǔ)表面處理時(shí)要將油污,水份或其它污染物清除;
3.基礎(chǔ)要經(jīng)過(guò)打磨、修整再刮涂 ;
4.底涂干透后并經(jīng)打磨方可涂裝,以增加層間的附著力;
5.及時(shí)保養(yǎng)維護(hù)。
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